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教工名录

黄晓旭

系所:材料科学系

职称:二级教授

学位:博士

邮箱:xiaoxuhuang@cqu.edu.cn

电话:023-65127230


 

学习工作经历

198009月至 198407 重庆大学冶金及材料工程系,工学学士。

198408月至198709 洛阳船舶材料研究所,助理工程师。

198709月至199003 哈尔滨工业大学材料科学与工程系,工学硕士。

199003月至199507 哈尔滨工业大学材料科学与工程系,工学博士。

199110月至199208 东北师范大学中国赴日本国留学生预备学校。

199209月至199504 日本京都大学牧正志教授研究室。

199508月至199808 丹麦国家实验室,访问研究员。

199809月至200612 丹麦国家实验室,高级研究员。

200701月至202006 丹麦技术大学/丹麦可持续能源国家实验室,高级研究员。

201104月至201112 重庆大学材料科学与工程学院,教授。

201112月至202304 重庆大学材料科学与工程学院,教授,院长。

202304月至今 重庆大学材料科学与工程学院,教授。

201709月至今 轻合金材料国际合作联合实验室,教授,主任。

202001月至今 重庆大学电子显微镜中心,教授,主任。

202301月至今 政协重庆市第六届委员会委员。

202306月至今 重庆市侨联第五届委员会兼职副主席。

社会兼职

社会组织

时间

担任职务

2023年至今

重庆市侨联兼职副主席

2023年至今

重庆市政协常委

2011年至2014年

国务院侨办海外专家咨询委员会委员

学术组织&学术期刊

重庆大学学术委员会副主任

       苏州国家实验室学术委员会委员
       中国科学院学术委员会先进材料专门委员会委员

重点新材料研发及应用国家科技重大专项产品首席专家

中国材料与实验团体标准委员会材料基因工程领域委员会委员

中国材料研究学会理事

中国金属学会理事

重庆金属学会副理事长

The 2nd International Conference on Heterostructured Materials会议主席

The 8th International Conference on Recrystallization and Grain Growth会议主席

《Nano Materials Science》副主编

《Materials Research Letters》编委

《中国科学:技术科学》中英文版编委

Journal of Magnesium and Alloys》编委


主讲课程

本科生专业课程《材料现代分析方法》等

主要研究方向

研究领域

(1) 基于电子显微镜和同步辐射光源的先进表征技术研发

(2) 金属强韧化机理与新材料开发

(3) 纳米金属强化理论

科研综述

黄晓旭围绕上述研究领域,开展了长期不懈的研究,取得了一系列创新性成果:

(1)拓展了同步辐射X射线衍射矢量追踪三维重构原理(Science 2004),开发了透射电子显微镜三维晶体学取向重构技术,空间分辨率达 1nm(Science 2011),实现纳米尺度晶粒三维拓扑结构、晶体学取向、五参量晶界特征的无损定量表征(Science 2023);开发了位错晶体学三维表征系列新技术(COSS&MS 2020),实现位错组态形貌学和晶体学参量三维高通量表征,开辟了三维晶体取向与三维位错组态定量研究新方向(Acta Student Awards),为材料基因工程发展提供数据支撑。开发的晶体取向三维重构技术的空间分辨率比同期的其他取向重构技术高三个数量级,入选美国材料研究学会 2011 年全球十大研究亮点;被诺贝尔化学奖获得者 Zewail 教授、英国皇家学会 Sir Thomas 院士等 16 位院士引用,认为突破二维表征技术瓶颈、首创了透射电镜三维取向重构技术,引领材料高通量表征新方向。欧洲科学院Cordier 院士认为三维位错重构实现了位错参数定量高精度表征,应用前景广泛。这些原创技术为下述科学发现和理论创新提供关键技术。

(2)对典型立方金属,系统研究了晶粒取向和尺寸、变形模式、应变量、应变速率和温度等参数对三维位错组态演变的影响,基于三维位错组态形貌学与晶体学特性定量统计分析(Scripta 2017,2018),发现并定义了三类具有不同位错界面晶体学特性的三维位错组态,揭示了晶粒取向决定三维位错组态演变的普适规律(Acta Mater 1998)。结合晶体塑性模型,揭示了塑性变形滑移位错与界面位错组分的关联性,阐明了三类三维位错组态的形成机制,建立了三维位错组态形貌学和晶体学参量与强度的定量模型(Phil Mag 2006)。德国科学院 Raabe 院士指出该研究在国际上首次系统地确定了变形微观结构及其与晶粒取向之间的内在关系;澳大利亚工程院 Hodgson 院士将黄晓旭关于三维位错组态的定义和分类以他原工作单位丹麦 Risø 国家实验室的名称称为“Risø 概念”;成果被写入 Elsevier 经典教材 Physical Metallurgy 等。英国皇家学会Hjörvarsson、美国科学院 Weitz、美国工程院 Kocks等 17 位院士在 Nature、Phys Rev Lett 和 Acta Mater 等论文引用指出,成果确定了三维位错组态与金属强度的定量关系,是适用于金属、无机非金属、胶体等晶体材料的普适理论。

(3)在超大应变塑性变形制备的纳米结构铝中,发现“加热退火导致硬化和塑性变形导致软化”反常现象,揭示了“加热退火降低位错源密度导致材料强化、塑性变形提高位错源密度导致材料软化”的微观机制,提出通过调控位错源密度提升金属强塑性的新策略(Science 2006)。Nature 资深编辑 Ball 专题评述“这一发现改变了对金属力学行为的一般认识”;美国工程院 Lavernia、欧洲科学院 Valiev 和Y.T. Zhu等院士在多个纳米金属体系中证实这一新机制,该思想引领国际纳米金属研究新方向。

首次实现纳米金属塑性变形三维原位研究,发现纳米晶在卸载过程中发生晶粒取向回转的反常现象,揭示了卸载过程中背应力驱动位错反向运动,导致晶粒取向回转的新机制(Science 2023),颠覆了金属塑性变形不可逆的传统认知,丰富和发展了纳米金属塑性变形理论。丹麦技术科学院 Poulsen 院士认为是纳米分辨三维晶体取向研究的代表工作;英国皇家工程院 Langdon 院士指出,该技术有望发现纳米金属更多未知变形行为。

在极限细化的纳米晶原位高压变形研究中,发现高压彻底抑制纳米金属细晶软化效应,将 Hall-Petch 强化效应从 15nm 拓展到 3nm,纳米晶镍获得 4.2GPa 屈服强度和 10.2GPa 流变应力,达到金属镍弹性模量的 1/20,接近其理论强度,实现纳米金属极限强化;揭示了高压抑制晶界滑动、促进晶内位错反应与存储的强化机制,创建了高压细晶强化新理论(Nature 2020)。美国科学院毛河光院士肯定“高压变形是调控材料极限性能的有效途径”;美国科学院Huajian Gao院士和法国技术科学院Jian Lv院士认为“是设计高性能纳米金属的新途径”。

成功开发出 GPa 级高强度钛合金(Science 2024)和极低温环境用钢(US Patent 10,597,742B2等)等高性能金属材料,部分材料在国产全温度场力学试验机关键低温部件制造等方面得到应用,实现国产替代。


科研项目

近年来主持的主要科研项目:

项目名称

项目类别

执行时间

先进结构材料多时空大尺寸跨尺度高通量表征技术及应用

国家重点研发计划项目

2021年-2025年

先进材料多维多尺度高通量表征技术

国家重点研发计划项目

2016年-2021年

基于晶界偏聚工程的纳米结构铝合金极限强化研究

国家自然科学基金重点项目

2022年-2026年

三维透射电子显微镜

国家重大仪器专项

2014年-2018年

先进材料基因组表征与调控学科创新引智基地

高等学校学科创新引智计划

2015年起

轻合金材料国际合作联合实验室

教育部国际联合实验室

2017年起

沈阳材料科学国家研究中心轻金属研究部

国家级研究基地

2019年起

材料基因组工程重庆市重点实验室

省部级实验室

2016年起


论文及专著

截至2025年8月,黄晓旭发表论文380余篇,含Nature 2篇、Science 7篇、Proceedings of the National Academy of Sciences of the United States of America(PNAS)1篇、Proceedings of The Royal Society A: Mathematical, Physical & Engineering Sciences 2篇、Nature Communication 4篇、Acta Materialia 40篇、Philosophical Magazine 11篇,他引超1.6万次,获得授权发明专利20余项。

部分代表性学术论文如下:

[1] J.Q. Zhang, Bermingham M.J., Otte J., Y.G. Liu, Z.Y. Hou, N. Yang, Y. Yin, Bayat M., W.K. Lin, X. Huang, StJohn D.H., Dargusch M.S. Ultrauniform, strong, and ductile 3D-printed titanium alloy through bifunctional alloy design, Science, 383(6683)(2024), 639-645.

[2] Q.Y. He, S. Schmidt, W.Q. Zhu, G.L. Wu, T.L. Huang, L. Zhang, D.J. Jensen, Z.Q. Feng, A. Godfrey, X. Huang. 3D microscopy at the nanoscale reveals unexpected lattice rotations in deformed nickel, Science, 382(6674)(2023), 1065-1069.

[3] L.H. Wang, Y. Zhang, Z. Zeng, H. Zhou, J. He, P. Liu, M.W. Chen, J. Han, D.J. Srolovitz, J. Teng, Y.Z. Guo, G. Yang, D.L. Kong, E. Ma, Y.L. Hu, B.C. Yin, X. Huang, Z. Zhang, T. Zhu, X.D. Han, Tracking the sliding of grain boundaries at the atomic scale, Science, 375(6586)(2022), 1261-1265;

[4] X.L. Zhou, Z.Q. Feng, L.L. Zhu, J.N. Xu, L. Miyagi, H.L. Dong, H.W. Sheng, Y.J. Wang, Q. Li, Y.M. Ma, H.Z. Zhang, J.Y. Yan, N. Tamura, M. Kunz, K. Lutker, T.L. Huang, D.A. Hughes, X. Huang, B. Chen, High-pressure strengthening in ultrafine-grained metals, Nature, 579(7797)(2020), 67-72;

[5] H.H. Liu, S. Schmidt, H.F. Poulsen, A. Godfrey, Z.Q. Liu, J.A. Sharon, X. Huang, Three-dimensional orientation mapping in the transmission electron microscope, Science, 332(6031)(2011), 833-834;

[6] Q. Yu, Z.W. Shan, J. Li, X. Huang, L. Xiao, J. Sun, E. Ma, Strong crystal size effect on deformation twinning, Nature, 463(7279)(2010), 335-338;

[7] L. Lu, X. Chen, X. Huang, K. Lu, Revealing the maximum strength in nanotwinned copper, Science, 323(5914)(2009), 607-610;

[8] X. Huang, N. Hansen, N. Tsuji, Hardening by annealing and softening by deformation in nanostructured metals, Science, 312(5771)(2006), 249-251;

[9] S. Schmidt, S.F. Nielsen, C. Gundlach, L. Margulies, X. Huang, D. Juul Jensen, Watching the growth of bulk grains during recrystallization of deformed metals, Science, 305(5681)(2004), 229-232;

[10] X.L. Wu, M.X. Yang, F.P. Yuan, G.L. Wu, Y.J. Wei, X. Huang, Y.T. Zhu, Heterogeneous lamella structure unites ultrafine-grain strength with coarse-grain ductility, Proceedings of the National Academy of Sciences of the United States of America, 112(47)(2015), 14501-14505;

[11] T.B. Yu, N. Hansen, X. Huang, Recovery by triple junction motion in aluminium deformed to ultrahigh strains, Proceedings of the Royal Society A-Mathematical Physical and Engineering Sciences, 467(2135)(2011), 3039-3065;

[12] J.A. Wert, X. Huang, F. Inoko, Deformation bands in a [110] aluminium single crystal strained in tension, Proceedings of the Royal Society A-Mathematical Physical and Engineering Sciences, 459(2029)(2003), 85-108.

近年来担任国际会议主席/副主席15次,作国际大会报告和邀请报告60余次。

会议名称

报告类型

地点

年份

The 20th International Conference on Strength of Materials

Plenary

日本京都

2025

第四届材料基因工程高层论坛

大会报告

中国绵阳

2020

10th International Conference on Processing & Manufacturing of Advanced Materials

Keynote

法国巴黎

2018

19th International Microscopy Congress

Keynote

澳大利亚悉尼

2018


专利

专利10余项

表彰及奖励

荣誉表彰

授予单位

时间

国家特聘教授

中共中央组织部

2011

全国模范教师

人社部、教育部

2024

国务院政府特殊津贴

国务院

2024

中国侨界(创新人才)贡献奖

中华全国归国华侨联合会

2014

重庆市自然科学奖一等奖

重庆市人民政府

2024

重庆市学术技术带头人

重庆市人社局、市教委

2024

重庆市十大科技进展

重庆科技发展战略研究院

2024

重庆市高校黄大年式教师团队

重庆市教委

2023

Microscopy Today Innovation Award

美国显微镜学会

2012

Invitation Fellow

日本学术振兴促进会

2013

Invitation   Fellow

日本学术振兴促进会

2005

李薰研究奖

中国科学院金属所

2004


科研团队

黄晓旭教授“纳米金属与先进表征”研究团队

教育部轻合金材料国际合作联合实验室

沈阳材料科学国家研究中心轻金属材料研究部

重庆市高校黄大年式教师团队